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Causes des défauts des couronnes de forage

Couronnes diamantées - Service et dépannage

La société fuhrer+bachmann ag a élaboré ce guide afin de vous aider à détecter, identifier et résoudre les problèmes 
qui peuvent survenir lors de l'utilisation de couronnes diamantées.
 

Voici les cinq problèmes les plus courants que nous rencontrons:

L'outil ne coupe pas

  • Défaut

    L'outil ne coupe pas

  • Cause

    Le matériau est trop dur pour les spécifications de l'outil diamanté
     

    La couronne de forage est terne
    (diamants émoussés).

    Vitesse de rotation trop élevée.


    L'alimentation en eau de refroidissement est trop importante.

    Jeu trop important dans le guidage du chariot d'avance
     

    La pression d'appui sur l'outil est trop faible.

    La machine est mal fixée.

    Le moteur est trop faible.

  • Solution

    Adapter les spécifications de l'outil diamanté au matériau.

    Affûter l'outil en perçant dans un matériau abrasif.

    Ajuster la vitesse de rotation.


    Réduire l'alimentation en eau de refroidissement.

    Réajuster le jeu du chariot d'avance
    et de la colonne de guidage.

    Augmenter la pression d'appui sur l'outil.

    Vérifier que la machine est correctement fixée.

    Adapter la vitesse de rotation du moteur au diamètre de l'outil.

Usure excessive des segments diamantés

  • Défaut

    Usure excessive des segments diamantés

  • Cause

    Refroidissement insuffisant.

    Vitesse de rotation trop faible.

    Vitesse d'avance trop élevée.

    Le matériau est plus abrasif que prévu.

    La puissance du moteur est trop élevée pour l'utilisation de l'outil.

    Un jeu trop important de la machine provoque des vibrations.

  • Solution

    Corrigez l'alimentation en eau de refroidissement.

    Corrigez la vitesse de rotation.

    Réduisez la vitesse d'avance.
     

    Utilisez un outil diamanté plus dur. Contactez-nous.

    Adaptez la vitesse du moteur au diamètre de perçage.
     

    Vérifiez l'état de la machine.

Usure excessive du tube en acier de la couronne de forage

  • Défaut

    Usure excessive du tube en acier de la couronne de forage

  • Cause

    La machine est mal fixée.

    La machine est mal réglée (jeu trop important dans le guidage du chariot, arbre moteur ou adaptateur hors service, etc.).

    L'outil est tordu.

     

    La couronne de forage n'est pas correctement fixée dans le support du moteur de forage.

    Il y a des fragments métalliques dans le trou de forage qui n'ont pas été éliminés par l'eau de refroidissement.

  • Solution

    Ancrer soigneusement la machine.

    Régler correctement la machine et remplacer les pièces usées ou présentant un jeu trop important (rouleaux, roulements, adaptateurs, etc.).
     

    Ne plus utiliser l'outil déformé ; s'il est presque neuf, il peut éventuellement être redressé chez le fournisseur.

    Vérifier que la couronne de forage est correctement alignée sur l'arbre du moteur.

    Retirez tous les fragments métalliques du trou de forage. Augmentez temporairement le débit d'eau de refroidissement afin de nettoyer soigneusement le trou et d'éliminer tous les résidus qui s'y trouvent encore.

Segments cassés et perdus dans le trou de forage

  • Défaut

    Segments cassés et perdus dans le trou de forage

  • Cause

    Dans le cas d'une couronne de forage avec segments soudés, l'interruption temporaire de l'arrosage a entraîné un échauffement des segments et leur détachement.

    La couronne de forage a subi des chocs dans le trou de forage (causés par de l'acier, des morceaux détachés, etc.), qui ont brisé les segments.

     

    Une vitesse de rotation trop élevée entraîne un échauffement des segments.
     

    Phase de démarrage trop agressive.

    Chocs dus à la chute d'outils.

  • Solution

    Toujours s'assurer que l'outil est correctement
    refroidi.


     

    Retirer la couronne de forage de la machine et
    éliminer tous les morceaux d'acier, de segments et de matériaux avant d'insérer une nouvelle couronne de forage. Si des morceaux de segments restent dans le trou de forage, ils risquent d'endommager très rapidement la nouvelle couronne de forage !

    Mettre l'outil hors service et le remplacer ou le réparer si possible (
    vérifier auprès du fournisseur). Ajuster la vitesse de rotation.

    Toujours procéder avec précaution lors du perçage initial.

    Ne pas laisser tomber la couronne de forage sur le sol, car cela pourrait provoquer des fissures dans les segments.

Outil coincé dans le trou de forage.

  • Défaut

    Outil coincé dans le trou de forage.

  • Cause

    Des pièces détachées sont coincées entre le noyau de forage et le tube de la couronne de forage (acier,
    morceaux de matériau) ; un fer longitudinal a été foré (forme de banane) ; il s'est déplacé pendant le forage et bloque la couronne de forage
    (effet de coin).

    La coupe libre des segments a diminué.

     

  • Solution

    Détachez la couronne de forage de la machine ;
    déplacez la couronne de forage dans les deux sens à l'aide d'une clé à fourche
    jusqu'à ce qu'elle soit libre.

     

    Vérifiez la coupe libre des segments ; si elle est
    trop faible, l'outil doit être remplacé.